【案例介绍】

淮北矿业股份有限公司（以下简称淮北矿业公司）于2024年4月25日向安徽知识产权保护中心（以下简称安徽保护中心）提交了发明专利预审申请“一种应用于灰分在线检测系统的煤样除铁装置”。预审员步翠兰受理后，围绕申请所涉及的灰分在线检测系统与除铁装置的协同设计进行了深入研究，并经过检索对比现有技术，准确地识别出该技术方案采用除铁机构与第一导料机构相配合，利用可透磁材料制成的圆筒和磁吸架，通过磁力吸附和弹性支架的配合的技术手段，实现煤炭的除铁过程，确保除铁过程不掺入杂质且不残留煤炭，在提高除铁效率的同时，大大提高了后续煤样的灰分检测精度，是有别于常规除铁设备的重要创新。在此基础上，预审员指导企业修改申请文本及合理划定权利要求保护范围，对部分权利要求提出了修改建议，对有可能影响授权的说明书不清楚以及附图不准确等问题提出了优化建议，辅助申请人在答复期间内高效完成申请文本的完善，并于2024年4月29日发出预审合格通知书。淮北矿业公司随后向国家知识产权局提交正式申请，该申请进入快速审查通道后，于2024年8月20日获得授权（ZL 2024 1 0534643.8），授权周期为111天。

本专利涉及除铁装置技术领域，提供了一种应用于灰分在线检测系统的煤样除铁装置，对煤样制作成形装置传送来的煤炭进行除铁处理，除铁过程不易掺入新的杂质，且不易残留煤炭而污染后续煤样，能在一定程度上提升后续煤样的灰分检测精度。本专利核心技术突破体现为：（1）精准磁选系统：采用梯度磁选模式（强磁-弱磁交替布局），将铁杂质精准导出，以提升后续煤样的灰分检测精度。应用该系统，灰分检测误差降低2%-3%，尤其适用于高硫煤、褐煤等易吸附铁屑的煤种。（2）闭环清洁技术：驱动组件带动传动件循环上下翻转抖动，以松动第一导料板上的煤炭，使其具有较好的流动性。应用该技术，可避免第一导料板上残留煤炭而污染后续煤样，进一步提升后续煤样的灰分检测精度。

【典型意义】

淮北矿业公司依托专利预审通道快速实现技术确权，其创新成果为“高端检测装备自主可控”目标提供了关键技术支撑，具有三重战略价值：  

（1）产业升级助推器：该装置可有效提升煤炭灰分检测精度，辅助降低煤炭内灰分占比，助力企业年节约大量燃煤成本；

（2）双链融合新范式：通过“产学研检”协同创新模式，带动除铁设备、精密检测设备等核心部件进行国产化替代；

（3）绿色发展新动能：煤炭灰分检测精度的提升，可以有效推动涉煤利用效率提升，支撑“双碳”目标实现。

淮北矿业公司通过专利预审通道快速获得应用于灰分在线检测系统的煤样除铁装置专利授权，为传统灰分检测系统“检测精度低，煤样易被污染”的行业难题提供了切实可行的解决方案。目前，该专利技术将推广在企业内部试点应用。本除铁装置通过强磁-弱磁转换的方式，可在不停机的状态下，持续完成将煤炭中的铁杂质吸附并排出的完整工序，经分析，在相同工况下，装置用电量较传统除铁装置减少6%~8%，除铁效率提高10%~15%，预计为企业带来总体产值2亿元。同时，与该专利相配套的灰分检测系统通过集成电磁感应阵列传感器，实时检测煤流中铁杂质浓度与分布，动态反馈至磁选系统，预判清洁周期并自动触发维护程序，在提高除铁效率的同时，减少了相关的人力投入，降低了设备的运维成本。综上，本专利的两大核心技术与灰分检测系统紧密配合，从精准分离、洁净保障与智能管控等多个场景切入，通过材料科学、流体力学与数字技术的跨界融合，重新定义煤炭除铁装备标准，为煤质检测的准确性提供全链条技术护城河。

【企业简介】

淮北矿业股份有限公司成立于2001年11月，是国家级知识产权优势企业、国家级高新技术企业，拥有国家级博士后工作站、企业技术中心等研发平台，专注于煤炭采掘、洗选加工等综合利用。截至目前，公司共拥有专利近1300件，其中发明专利184件。作为专利快速预审的重要实践者，公司已向安徽知识产权保护中心提交了25件发明专利预审申请，9件已成功获得授权，其余处于实审阶段。

（典型案例报送：https://www.ahippc.cn/view/ccd20ffb47b84ff2a12276023ae55c50.html）