在第26个世界知识产权日来临之际,安徽省知识产权保护中心认真总结专利预审赋能新质生产力发展的经验做法与服务成效,现发布2025年度专利预审赋能新质生产力发展十大典型案例。
案例一:杜瓦底座安装全流程技术体系助力大国重器进入新阶段
杜瓦底座是紧凑型聚变能实验装置(BEST)的核心真空部件,用来承载总重约6700吨的主机,并为超导磁体与内、外冷屏等冷质部件保障稳定的真空运行环境。聚变新能(安徽)有限公司通过预审快速授权5件发明专利(ZL 2025 1 0634742.8、ZL 2025 1 0790385.4、ZL 2025 1 0988163.3、ZL 2025 1 0988155.9、ZL 2025 1 1008447.8),系统构建了杜瓦底座从加工、转运、吊装到精密调节的全流程技术体系,保障了杜瓦底座于2025年10月1日成功落位安装,标志着大国重器BEST装置正式进入主机组装的全新阶段,为后续核心部件进场安装奠定坚实基础。。
案例二:时速400公里高铁车轴钢成功装车试跑
马鞍山钢铁有限公司通过合金配方优化和工艺创新成功研制出具有高强度、高韧性、高疲劳极限和优异耐低温耐腐蚀性能的车轴钢,通过预审获得2件发明授权(ZL 2025 1 0819786.8、ZL 2025 1 0819785.3)。该专利产品在CR450样车上装配,于2025年7月在武宜高铁的试验中实现了超过450公里/小时的试跑,标志着我国时速400公里高铁车轴钢材料技术位于国际领先水平,为我国高铁向时速400公里级的技术跨越提供了关键材料支撑,进一步推动我国铁路行业在高端装备与关键材料上的国产化替代进程。
案例三:第三代半导体激光器产业化
安徽格恩半导体有限公司开发的新型半导体激光器结构,有效降低光波导杂质吸收损耗,充分提升载流子辐射复合效率,实现了激光器光功率、老化寿命双提升。该技术已通过预审获得2件发明授权(ZL 2024 1 0658591.5、ZL 2024 1 0687448.9),成功应用于格恩半导体激光器产业化生产项目(产品涵盖蓝光、绿光、紫光、紫外波段激光器),总投资约20亿元。该项目的实施将加速半导体激光器领域相关的国产替代进程,推动地方及国家激光器应用行业的快速发展。
案例四:绿氨技术实现生态、经济效益双飞跃
东华工程科技股份有限公司深耕适应风光发电波动性的柔性生产控制技术,将绿氨生产中副产的波动性蒸汽和波动性的冷量需求有机结合,解决了波动性蒸汽难于利用、波动性冷量需求导致冰机不易操作的问题,节约了大量的电力消耗和运行费用。该技术通过预审快速获得发明授权(ZL 2024 1 1416526.8),并获2025年氮肥、甲醇行业专利二等奖。2024年,基于该专利技术,东华科技公司与深能北方能源签订深能鄂托克旗风光制氢一体化合成绿氨项目制氢工程EPC总承包合同。
案例五:新型聚烯烃弹性体打破国外技术垄断
合肥中科科乐新材料有限责任公司以乙烯为单一原料,利用国产化助剂和常规聚合装置及工艺,高效制备出聚烯烃弹性体(EPOE),满足光伏级热塑型聚烯烃弹性体对体积电阻率和透光率的较高要求,打破了国外对高端聚烯烃弹性体的技术垄断。该技术通过预审快速获得发明专利授权(ZL 2025 1 0258499.4)。基于该专利技术的5000吨/年EPOE中试试验装置生产成功,进入实际生产应用阶段。
案例六:吸收式制冷技术节能效果国际领先
安徽普泛能源技术股份有限公司完全自主研发的节能型冷凝吸收器及配套制冷系统通过系统性优化冷凝吸收过程,有效提升系统能效比,显著降低运行能耗与运营成本,在低品位热能制冷制冰储能领域达到国际先进水平,为传统制冷设备“能耗高、效率低”的行业难题提供了切实可行的技术路径。该技术通过预审获得2件发明授权(ZL 2023 1 1831967 X、ZL 2024 1 1028768 X),已在乙二醇、制碱、多晶硅、合成氨、DMC等多个细分行业龙头企业的制冷项目中应用。
案例七:聚乙烯醇膜促进显示行业产业链国产化进程
安徽皖维高新材料股份有限公司和安徽皖维先进功能膜材料研究院有限公司联合研发的新型聚乙烯醇膜具有较高的软化点和溶胀度,显著改善了聚乙烯醇偏光膜的耐久性,提高了其在高温高湿环境下的光学性能。该技术通过预审获得发明专利授权(ZL 2024 1 1507815.9),打破了国外对该技术和产品的垄断,对保护我国显示行业产业链的安全具有重要意义。
案例八:固态电池电化学性能显著提升
随着储能系统对能量密度以及安全性越来越高的迫切需求,固态电池在替代传统液态电池方面展示出巨大应用潜力。合肥国轩高科动力能源有限公司以正极活性材料和硫化物电解质构建固态电池复合正极材料层,采用70-90%正极活性材料和8-30%硫化物电解质的梯度分布设计,使固态电池兼具高能量密度和高功率密度,实现了更高的电化学性能,有效突破了现有技术在提高电化学性能时存在的动力学限制。该技术通过预审获得发明专利授权(ZL 2024 1 0891481.3)。
案例九:可再生生物质制备电池负极硬碳材料
中国科学技术大学先进技术研究院选取国内大规模种植的竹木为前驱体制备钠离子电池负极硬碳材料,原材料供应稳定,有效降低生产成本,得到的电池产品具有高容量、高首效、高稳定性、产品一致性高等优势,各项电学性能指标均超过国外同类产品。该技术通过预审快速获得2件发明授权(ZL 2024 1 0698661.X、ZL 2024 1 0700258.6),经中国科大先研院技术经理人团队辅导,研究团队对该技术开展成果转化工作,并于2025年完成商业公司的注册及各股东实缴出资。
案例十:国产生物基聚氨酯膜守护牙科健康
合肥工业大学通过合成生物基聚氨酯和浇筑成膜制备的Janus结构生物基聚氨酯膜,具有传统GBR(guided boneregeneration,引导骨再生)材料促进牙骨再生的特点以及良好的生物相容性和可降解性,显著促进牙周组织的修复再生,提升治疗效果,且生产工艺简单、材料价格低廉。该技术通过预审获得发明专利授权(ZL 2024 1 1572910.7),有助于摆脱国内对进口GBR膜的依赖,减少患者医疗负担,具有重大的社会价值和经济价值。
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